沸石转轮+焚烧炉（RTO）

沸石转轮介绍：

沸石转轮采用蜂窝状沸石吸附材料,通过吸附浓缩法吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、大风量的VOCs处理。自本系统问世以来，广泛应用于世界各国工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中。 适用的VOCs：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯体系溶剂等。

含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，回收热能。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转，利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生，在此过程中，能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。

沸石转轮+焚烧炉（RTO）：

当废气流过浓缩转轮时，其中的有机物会被吸附下来。经过吸附净化后的气体（风量约占总量的90%）排放到空气中去。一小部分气体（风量约占总量的10%）被加热到脱附温度。

浓缩转轮持续旋转将吸附的VOCs送到脱附区域。在脱附区域有机物从吸附剂--沸石上脱离到加热的少量气流中，从而转轮得到再生。而脱附后的气体被送入RTO装置处理。

进入RTO系统后，由燃料燃烧加热升温，被分解成CO2和H2O,反应后的清洁高温烟气进入特殊结构陶瓷蓄热体，95%的废气热量被蓄热体吸收并"储存"起来，温度降到接近进口温度（一般高30度左右）排放。

蓄热体温度升高后，通过切换阀或者旋转装置转换气流方向，随时间变化分别进行吸热和放热，对热量进行有效回收利用。

随着近几年来大气污染的严重，诸多环保设备被研发出来并投入使用，沸石转轮浓缩设备也随着市场的需求，被广泛的应用着。

沸石转轮+焚烧炉（RTO）工艺流程图